在全球新能源產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，鋰電池作為核心儲(chǔ)能設(shè)備，其市場(chǎng)需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。據(jù)市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu) EVTank 數(shù)據(jù)顯示，2024 年全球鋰電池市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到 800 億美元，預(yù)計(jì)到 2030 年將突破 3000 億美元，年復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá) 25%。在這一強(qiáng)勁增長(zhǎng)趨勢(shì)背后，砂磨機(jī)作為鋰電池材料生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，正發(fā)揮著不可替代的重要作用，成為推動(dòng)鋰電池行業(yè)技術(shù)革新與產(chǎn)能擴(kuò)張的核心動(dòng)力。
核心工藝環(huán)節(jié)的關(guān)鍵支撐
鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、電解液和隔膜四大部分組成，而砂磨機(jī)在正負(fù)極材料的制備過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色。以正極材料為例，磷酸鐵鋰（LFP）和鎳鈷錳三元材料（NCM/NCA）是目前市場(chǎng)上的主流產(chǎn)品。為提升電池的能量密度、循環(huán)壽命和充放電效率，這些正極材料需被研磨至納米級(jí)（100 - 300nm），以增大比表面積并提高電化學(xué)活性。公司憑借近 30 年濕法研磨技術(shù)積累，推出的新一代納米砂磨機(jī)專為鋰電正極材料設(shè)計(jì)。其采用棒銷式研磨結(jié)構(gòu)，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的陶瓷轉(zhuǎn)子與氧化鋯研磨珠產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，可將物料精準(zhǔn)研磨至納米級(jí)。在某頭部電池企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中，該砂磨機(jī)僅需 2 - 3 小時(shí)即可將磷酸鐵鋰正極材料粒徑從微米級(jí)降至納米級(jí)（D50≤150nm），單位產(chǎn)能提升 40%，綜合能耗降低 25%，有力推動(dòng)了正極材料生產(chǎn)效率與質(zhì)量的雙重提升。
在負(fù)極材料制備方面，傳統(tǒng)的碳負(fù)極材料以及新興的硅碳負(fù)極、納米硅等材料，同樣對(duì)粒徑均勻性和純度有著嚴(yán)苛要求通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，構(gòu)建了適用于負(fù)極材料生產(chǎn)的智能化產(chǎn)線解決方案。其研發(fā)的砂磨機(jī)采用大容量研磨槽（單設(shè)備研磨槽容積從百升級(jí)向千升級(jí)跨越），配合優(yōu)化的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)（如棒銷式、渦輪式）與高品質(zhì)研磨介質(zhì)（如氧化鋯珠），在實(shí)現(xiàn)納米級(jí)粒徑精準(zhǔn)控制的同時(shí)，大幅提升了分散效率并降低了能耗，滿足了負(fù)極材料規(guī)?；?、精細(xì)化生產(chǎn)的需求。
技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)變革
面對(duì)鋰電池行業(yè)對(duì)材料性能日益嚴(yán)苛的要求，砂磨機(jī)設(shè)備制造商不斷加大技術(shù)研發(fā)投入，推動(dòng)產(chǎn)品向智能化、高精度、節(jié)能環(huán)保方向升級(jí)。利用永磁同步直驅(qū)等先進(jìn)技術(shù)，成功解決了傳統(tǒng)砂磨機(jī)研磨效率低、精度差、能耗高的難題。其生產(chǎn)的納米砂磨機(jī)可有效提升研磨效率 30% 以上，能耗降低 20%，且能將磨粒徑控制得更小、更均勻，為鋰電池正負(fù)極材料生產(chǎn)提供了更為優(yōu)質(zhì)的設(shè)備保障。該公司 2022 年度在國(guó)內(nèi)磷酸鐵鋰正極材料砂磨機(jī)市場(chǎng)份額排名第二，主要客戶涵蓋湖南裕能、萬(wàn)潤(rùn)新能等眾多鋰電池材料生產(chǎn)巨頭。
同時(shí)，為滿足鋰電池材料生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)高純度、低污染的需求，部分企業(yè)在設(shè)備材料選擇上進(jìn)行創(chuàng)新。如公司納米砂磨機(jī)采用陶瓷研磨系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子及筒體均為高硬度陶瓷材質(zhì)，杜絕了金屬污染，保障了材料純度，有效提升了鋰電池材料的循環(huán)穩(wěn)定性。在電子化學(xué)品行業(yè)中，鋰電池作為新能源綠色環(huán)保汽車的動(dòng)力源，其安全性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。砂磨機(jī)通過(guò)對(duì)隔膜進(jìn)行表面處理，可提高其耐熱性和離子傳導(dǎo)性，從而提升電池整體性能。
市場(chǎng)前景廣闊，產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展
隨著新能源汽車市場(chǎng)的持續(xù)擴(kuò)張以及儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的快速崛起，鋰電池行業(yè)對(duì)砂磨機(jī)的需求將持續(xù)攀升。2023 年我國(guó)砂磨機(jī)市場(chǎng)規(guī)模約 50 億元，預(yù)計(jì) 2030 年將達(dá) 150 億元，年復(fù)合增長(zhǎng)率超 15%。在此背景下，砂磨機(jī)企業(yè)與鋰電池生產(chǎn)企業(yè)之間的產(chǎn)業(yè)協(xié)同合作愈發(fā)緊密。一方面，砂磨機(jī)制造商根據(jù)鋰電池企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需求，定制化研發(fā)更高效、更節(jié)能、更智能的設(shè)備；另一方面，鋰電池企業(yè)為砂磨機(jī)企業(yè)提供應(yīng)用反饋，助力其持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能。例如，億富機(jī)械在與國(guó)內(nèi)某知名動(dòng)力電池企業(yè)合作過(guò)程中，基于在鋰電尤其是磷酸鐵鋰正極材料領(lǐng)域積累的豐富工程化經(jīng)驗(yàn)，推出新型立式砂磨機(jī)，實(shí)現(xiàn)了更高細(xì)度的材料研磨和工藝簡(jiǎn)化，在提升性能的同時(shí)兼顧了降本增效，不僅滿足了該電池企業(yè)的生產(chǎn)需求，還在市場(chǎng)上獲得了廣泛認(rèn)可。
在 “雙碳” 目標(biāo)的引領(lǐng)下，砂磨機(jī)技術(shù)革新將繼續(xù)為鋰電池行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入新動(dòng)能。未來(lái)，隨著固態(tài)電池、鈉離子電池等新一代電池技術(shù)的逐步成熟與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，砂磨機(jī)將在更廣泛的材料體系中發(fā)揮關(guān)鍵作用，推動(dòng)鋰電池行業(yè)邁向更高質(zhì)量、更具競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展階段。
